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泵-缸驱动闭式液压实验台,泵缸液压实训装置

中人ZRYPL-15A泵-缸驱动闭式液压实验台

更新时间:2022-09-28 15:02:15

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简要描述:

泵-缸驱动闭式液压实验台,泵缸液压实训装置主回路包含为变量闭式柱塞泵,控制阀,双作用对称双出杆液压缸,压力传感器,位移传感器,力传感器,流量传感器。

详细介绍
一 、实验台简介:
泵-缸驱动闭式液压系统采用闭式泵对油缸进行控制,它包含主回路和补油回路,主回路和补油回路之间通过管路连接,具有低能耗、小噪声、减小废油处理对环境的污染。用无节流损失的泵控技术,通过改变泵转速或排量,使泵输出流量和压力与负载要求完全匹配。
二、特点:
1、泵-缸驱动闭式液压系统包含主回路和补油回路,主回路和补油回路之间通过管路连接。
2、主回路包含为变量闭式柱塞泵,控制阀,双作用对称双出杆液压缸,压力传感器,位移传感器,力传感器,流量传感器等,变量闭式柱塞泵与液压缸通过硬式管路连接形成循环回路,油缸与安全阀之间设置控制阀
3、补油回路包含有油箱,补油泵,过滤器,蓄能器,安全阀,压力传感器,流量传感器等。
4、实验台为上下两层整体式,油箱下置,操作平台上置,由铸铁T型平板构成。
三、技术参数:
1)输入电源电压:三线五线AC380V±10% 50Hz;
2)模块和元件直流电压:DC24V,4.5A,带自动短路保护功能;
3)控制电压:安全控制电压——DC24V;
4)使用环境:温度-10℃~+40℃相对湿度<85%(25℃)海拔<4000m(防尘防潮);
5)产品尺寸:长×宽×高=待定
6)总功率:<=5kW;
7)额定压力:<=7MPa;
8)净重:约为295kg;
9)液压泵组部件:(双泵组)
系统额定工作压力:7MPa
(1)电机—泵装置(2台)
A、变量闭式柱塞泵:公称排量10ml/r,额定压力:10MPa
变量闭式柱塞泵驱动电机:三相交流电,变频,带转速传感器,功率2.2kW,转速1450r/min;
B、变量叶片泵:低压变量叶片泵,公称排量6.67ml/r,压力调节范围 4~7MPa;
变量叶片泵电机:三相交流电,功率1.5kW,转速 1450r/min;
(2)油箱:公称容积100L;附有液位、油温指示计,吸油、回油滤油器,安全阀等;
(3)高品质液压油:中石油32#抗磨液压油
(4)风冷却器:压力0-1.6MPa;流量:40L/min;
四、液压气压传动设计与控制虚拟仿真软件
本软件基于unity3d开发,软件采用三维漫游的形式,可通过键盘控制移动,鼠标控制镜头方向,界面设有首页、帮助、全屏、元件认知、回路搭建、关键元件测试、典型系统测试界面。
1.元件识别采用了自动播放的形式,介绍了设备上的邮箱、液位计、油泵机组(此处介绍弹出液压符号、原理与介绍,点击确定进入下一项介绍)、阀架、压力表、传感器等
2.元件拆装分为学习模式与考核模式,内置电磁换向阀、板式溢流阀、柱塞泵、过滤阀、电液伺服阀,学习模式中提示拆卸顺序,高亮显示,考核模式时拆卸与安装均无提示,拆装顺序出错时,将不能再进行下一步的拆装。工具栏内设有可拖拽的密封件、泵、阀、滤油器、六角扳手、管钳、活扳手、呆扳手、M5螺丝。
3.液压元件构建设有单向阀(液控、锥阀芯、球阀芯)、换向阀主体结构(O型、Y型、H型)、液压缸(拼装柱塞、双作用单出杆、双作用双出杆、单作用双出杆、单作用单出杆)等的构建,每种构建实验都采用了图形化的方式,通过拖拽设定好的图形,进行构建,图形库中有混淆图形。
4.液压选型是通过液压原理图,然后选择泵的公称排量(12项,含11项混淆项)和压力等级(5项,含4项混淆项)、电磁溢流阀的选择(3项规格、3像压力等级、3项流量等级,均有混淆项)、滤油器的选择(多项选择含混淆项)、伺服阀的选择(多项选择含混淆项)、选择错误系统将自动进行提示正确答案,选择完后根据提示拖拽相应的工具到高亮部位。
5.回路检查是通过选择正确的配件,包含密封圈的选择、检查阀门开关等。然后下一步骤进行开机,根据提示开机,开机后进入监控界面,根据提示逐一开启设备,提示的形式为文字与按钮高亮,
6.液压缸压力测试通过后台界面的测试按钮进入实验,逐步分为启动摩擦测试、启动摩擦力、参数设置、开始测试、绘制曲线、停止测试。
7.典型系统测试分试运行、阶段响应测试、频率响应测试。以上测试均为通过后台监控界面进行实验。
8.软件须能进行全方位旋转、放大、缩小观看其细节。且整体同一平台,不得以单独的资源展现。
8、单片机、plc可编程设计与控制虚拟仿真软件
本软件基于unity3d开发,内置任务书与实验提示,采用三维漫游的形式,可通过键盘控制移动,鼠标控制镜头方向,鼠标滚轮控制画面远近,可360度旋转,三维墙体上画有电气图。
1.设备元件组装:根据高亮提示,找到元件控制架,可从元件库中按电气元件布局图拖拽元件安置到元件控制架上,元件库设有控制面板、开关电源、微型继电器、PLC、变频器、步进电机、交流电机、伺服电机、伺服驱动器、步进驱动器、接口板、操作面板、断路器、伺服电机接口、数显电压表,选择错误时有提示。
2.技术指标测量:选择万用表检查伺服电机连接线、带BOP面板的伺服驱动器,左右按钮调至欧姆档,拖拽黑红表笔分别插入R、S、T、U、V、W、接地相测试阻值,根据高亮提示,在场景中找到电源开关,拖拽电笔或万用表进行测量电源是否打开。
3)电器元件连接:根据电气接线图,连接好电源线、控制线,高亮提示接口,将驱动器、接口板、动力线、伺服电机、编码器、PLC、继电器按顺序连接好,打开总电源开关、伺服电源开关、故障电路开关后,提示故障代码,从三项中多选故障原因。
4)参数调整测试:电源合闸进行调速,按任务书要求设置驱动器参数,进行点动控制/模拟量调速/多段调速控制,观察三维伺服电机运动控制。选择6条PLC程序选择任意一种然后进行伺服驱动器模拟量调速,PLC参数可调,设置好驱动器参数,进入三维伺服电机运动控制界面及电气显示界面,操作面板设有伺服启动、低速、中速、高速、伺服停止、扭矩限制、异常重置、正转/反转选择、0-10滑动控制(电气面板实时显示数值)。
5)巡视伺服系统口罩机三维虚拟仿真机,观察其结构,可注入故障点,多选故障原因,进行故障定位,将故障原因与对应的检测及定位方法连线,选择正确后进行故障排除,将故障原因与对应的解决方法连线。
6)控制工艺方案,可选点动控制/模拟量调速/多段调速控制的单机模式及联机模式,调出控制面板,显示3条生产线运行,进行实时控制,可选点动、低中高速、启动、停止控制,速度可调,根据控制方案,系统自动得出生产线运行性能优劣,并提交交底记录。



常见问题:

1、如果我要购买泵-缸驱动闭式液压实验台,泵缸液压实训装置,是否有安装、培训服务呢?

答:我们的设备如果没有特别注明“不含安 装”“裸机价”“出厂”等字样的,都是提供安装、培训服务的。

2、你们的泵-缸驱动闭式液压实验台,泵缸液压实训装置是否能开增值税专用发票?

答:可以的,我们是正规企业,并且已经升级到一般纳税人,可以开具增值税专用发票,如果您需要开泵-缸驱动闭式液压实验台,泵缸液压实训装置的发票,您需要提供开票资料。

3、你们的泵-缸驱动闭式液压实验台,泵缸液压实训装置都是自己生产的吗?都有什么产品资质?

答:我们公司是专业生产澳门永利welcome的企业,完全自主生产,并通过了最新版ISO9001认证,拥有多项专利与著作权。

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